特細鋼絲繩在制造過(guò)程中其表面經(jīng)常會(huì )出現這樣那樣的缺陷，如會(huì )產(chǎn)生漏鍍、鋅痕“竹節”以及脫鋅等現象，導致這些缺陷產(chǎn)生的原因是什么呢？

一、產(chǎn)生漏鍍的原因

經(jīng)拔的鋼絲，其表面粘附了一層潤滑層或氧化層，在這樣的表面上進(jìn)行熱鍍鋅，是不能獲得結合良好、耐腐性能好的鍍層。因此，在鍍鋅前將鋼絲表面潤滑層或氧化層處理干凈，露出銀白色鋼基，再涂上助鍍劑進(jìn)行熱鍍鋅才能使鋅與鋼絲基體結合穩固。如果特細鋼絲繩表面潤滑層或氧化層處理不干凈，就會(huì )產(chǎn)生漏鍍現象。一般鍍前表面處理工藝為：半成品上線(xiàn)→電解堿洗→水沖洗→酸洗→水沖洗→助鍍劑→空干→熱鍍鋅→抹拭→冷卻→收線(xiàn)。

半成品特細鋼絲繩磷化層過(guò)厚，電解堿洗洗不掉磷化層；半成品鋼絲銹蝕嚴重，酸洗洗不掉氧化層；堿洗、酸洗、助鍍劑的濃度不足；堿洗、助鍍劑的溫度不夠；車(chē)速過(guò)快，表面處理時(shí)間不夠；酸洗、助鍍劑中的FeCl2濃度過(guò)高；這些因素都可能產(chǎn)生漏鍍。

二、產(chǎn)生鋅痕的原因

當鋼絲從鋅液引出后，鋼絲上的鋅液未回流到鋅鍋內，此時(shí)若不能去余鋅措施，則會(huì )使鋼絲上出現鋅的堆積，即為鋅痕。產(chǎn)生鋅痕的原因可能是：鋅液溫度偏低、引出速度快；鋅液含鐵高，流動(dòng)性不好；鋅渣過(guò)多，被鋼絲帶出；抹拭不理想。

三、產(chǎn)生“竹節”的原因

當特細鋼絲繩從鋅液引出時(shí)，鋼絲上出現周期性鋅堆積，像竹子的節痕，俗稱(chēng)“竹節”。產(chǎn)生“竹節”的原因是：鋅液中鋼絲導向沉沒(méi)壓輥的周期性振動(dòng)，鋼絲引出后的穩定輥調整不當，鋼絲運行的阻力大。